Комплекс мойки и сушки CRAFTEST HWM-500 и HDC-2000
Предназначен для автоматизированной мойки и сушки деталей, например, колец, поступающих с предыдущих операций производства.
Комплекс включает в себя:
- Модуль мойки деталей.
- Модуль подачи моющего раствора.
- Модуль сушки.
- Пульт управления комплексом.
- Шкаф автоматики.
Все модули комплекса изготовлены из коррозионностойких материалов, имеют общую систему управления и единую систему транспортирования деталей. Опоры общей рамы регулируются для горизонтирования комплекса.
В систему транспортирования деталей входят:
- транспортер;
- ведущий и поддерживающий ролики;
- электрический мотор-редуктор с цепным приводом транспортной системы;
- оптические датчики.
Модуль мойки деталей, включает в себя:
- корпус модуля;
- три раздельных контура полива, каждый из которых, оснащён 2 плоскофакельными форсунками высокого давления;
- отдельный контур обдува сжатым воздухом с 3 форсунками;
- пульт управления комплексом и индикации.
Циркуляция раствора:
Моющий раствор подается через форсунки высокого давления, размещенные в зоне мойки, и сливается самотеком в модуль подачи моющего раствора. Включение/отключение каждого контура полива осуществляется по команде контроллера с помощью исполнительного пневматического клапана.
Модуль подачи моющего раствора включает в себя:
- емкость для раствора (~280 л);
- магистраль подачи раствора;
- эл. двигатель с нагнетающим центробежным насосом;
- ТЭНы подогрева, 2 х 3 кВт;
- датчики температуры и уровня;
- пневматические клапаны включения/отключения подачи раствора;
- указатель температуры раствора;
- пневматический управляемый клапан включения/отключения закачивания воды в емкость модуля.
Подача раствора:
Центробежный насос осуществляет подачу раствора в общую магистраль питания для всех контуров полива. Тут же имеется байпас для предохранения от создания большого давления в магистрали и выхода насоса из строя. Для слива загрязненного моющего раствора и упрощения обслуживания емкости на тыльной стороне установлен шаровой кран (бабочка). Контур обдува деталей сжатым воздухом управляется по команде контроллера с помощью пневматического клапана.
Модуль сушки включает в себя:
- трехслойный корпус с термической изоляцией;
- ТЭНы нагрева и поддержания заданной температуры, 4 х 3,0 кВт;
- вентиляторы обдува ТЭНов, 2 шт;
- датчики температуры;
- автоматические дверцы с пневматическим приводом и термической изоляцией, управляемые по сигналу контроллера;
- точку подключения сжатого воздуха.
Управление комплексом осуществляется с помощью сенсорной панели на пульте управления. Тут же установлены кнопка «аварийный стоп» и индикатор «сеть». Контроллер установлен в шкафу автоматики.
Функции пульта диспетчера:
- Включение и отключение установки.
- Ручное/автоматическое включение и отключение предварительного прогрева установки.
- Изменение уставок температуры в сушке, модуле подачи моющего раствора.
- Отображение измеряемых значений и состояний от всех датчиков.
- Отображение значений сигналов управления для всего оборудования.
- Отображение всех аварийных событий и предупреждений.
- Управление установкой в наладочном режиме и настройка координат срабатывания исполнительных механизмов по положению энкодера главного привода конвейера.